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                            食品工業雖然門類繁多,且制造方法、設備大小和結構形式等各有不同,但可將制造過程加以分類歸納,其基本操作流程包括:物料輸送、清洗、分級、破碎、混合、分離、乳化、傳熱、濃縮、干燥、制冷、真空操作和包裝。食品加工的復雜程度既反映了產業科技水平的高低,也直接決定企業的經濟效益。加工越精細,綜合利用程度越高,產品附加值就越高。

                            行業現狀

                            食品加工制造企業具有規模小、分布散的特點,同時由于食品都有相應的保質期,掌握好市場預測及供需平衡極為重要;規?;?、異地擴張成為發展趨勢,同時也面臨由多元和粗放經營向專業和集約經營轉化的管理趨勢。

                            • 考慮因素多,生產管理難度大
                            • 產品保質期限制,庫存管理要求高
                            • 配方化生產管理
                            • 生產現場數據收集匯總困難,信息分散及時性差
                            • 生產多樣化

                            宜科解決方案

                            通過MES系統解決方案,提供原料、產品批次管理、配方管理組合、拆分管理,支持批量生產和流程生產方式,實現集團化多工廠協同生產,從月計劃到周計劃再到工廠級計劃,集團化運作,規避風險,有效提高食品加工企業的效率、降低成本、提升企業競爭力,方案包括:

                            • 生產計劃制定
                            • 工序多種連接關系適應食品行業多樣化生產
                            • 多工廠協同生產
                            • 可視化食品配方
                            • 自動預測用料趨勢
                            • 計劃下達

                            實現目標

                            1、企業管理的核心和難點就是生產管理, 通過A P S?和M E S?系統的導入從根本上解決企業管理的核心問題。
                            2、提高生產效率,提升企業競爭力。借助MES系統,徹底解決手工排產效率低下,準確性差的問題;提高管理水平,降低生產成本,從而提升企業競爭力。
                            3、建立一體化的信息管理系統。彌補現有管理系統的不足,建立一體化的信息系統,真正實現系統化管理;通過先進的管理系統使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

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